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鋁模板施工工藝適用于混凝土結(jié)構(gòu)墻體、水平樓板、柱、梁、爬模、管廊等施工，在施工方法上有顯著的特點，其與傳統(tǒng)的木模板、鋼模板施工工藝相比，在工期、質(zhì)量、安全文明、經(jīng)濟環(huán)保等方面具有明顯的先進性和新穎性：

①施工便捷，縮短工期

強度高，重量輕，每平方米的重量僅為 21-25 千克；施工方便，組裝簡單，模板可以全部由人工進行拆裝，所有材料由人工豎向傳遞，不依賴塔吊和卸料平臺;施工效率高，正常施工可達到五天一個標(biāo)準(zhǔn)層。該施工工藝采用早拆模體系，鋁模板支撐體系在一般情況下不需要搭建水平桿。。通過豎向支撐桿的支撐頭與模板組合成剛性連接，各支撐桿之間形成了門型架的形式。在模板拆除時，支撐系統(tǒng)仍然保留，在混凝土強度滿足要求后再拆除支撐桿。

②經(jīng)濟環(huán)保

使用壽命長、周轉(zhuǎn)次數(shù)高、單次成本低，理論上，規(guī)范施工下可達 300次以上，價格成本低于傳統(tǒng)木、竹模板;回收價值高;鋁模板是新型的綠色環(huán)保建材，即使在使用 100 次以上后，其鋁材可 100%回收，循環(huán)利用，不會對環(huán)境造成污染。鋁模板施工中只需配備一套模板周轉(zhuǎn)，施工用材節(jié)約明顯，并且良好的混凝土外觀尺寸減少了抹灰砂漿的用量、減少了因爆模引起的混凝土浪費及清理的人工費，有很好的節(jié)能和環(huán)保效益。

③混凝土觀感好

使用鋁模板拆模后整體觀感效果好，無論在觀感質(zhì)量，還是平整度、垂直度、截面尺寸等方面合格率幾乎達到100%，這在實測實量數(shù)據(jù)中得到很好的驗證，而這也是傳統(tǒng)模板如木模板等所無法比擬的。經(jīng)工程實測，鋁模板施工的墻面平整度可達到(-3,3)的水平，而這源于鋁合金模板較好的強度、剛度及穩(wěn)定性能。尤其是昌宜鋁模板經(jīng)二次擠壓，表面涂層經(jīng)過雙層固化技術(shù)，強度高耐腐蝕，極大的保證了混凝土的澆筑面質(zhì)量。在傳統(tǒng)木模板時常發(fā)生漲模、爆模的現(xiàn)象，而鋁合金模板施工可避免此類現(xiàn)象。

④安全文明施工可靠

承載能力高，可達每平方米 30KN-40KN；現(xiàn)場施工垃圾少，支撐體系簡潔。鋁模板系統(tǒng)全部配件均可重復(fù)使用，施工拆模后，現(xiàn)場無任何垃圾，支撐體系構(gòu)造簡單，拆除方便，所以整個施工環(huán)境安全、干凈、整潔。并且下一層的模板直接周轉(zhuǎn)至上一層施工，周轉(zhuǎn)材料的清理方便快捷。

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